精益管流水线的工序同期化是缩短周期的重要方法

1、精益管流水线是一种高效的生产方式，它在节拍确定了以后，我们需要根据流水线的节拍来调节工艺的过程，从而使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系，而这个工就作称为工序同期化。因此，在精益管的工序同期化以后，我们可以根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量。另外，工序同期化是组织精益管流水线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。 精益管流水线进行工序同期化的措施有：1、提高设备的生产效率。可以通过改装设备、改变设备型号、同时加工几个制件来提高生产效率。2、改进工艺装备。采用快速安装卡具、模具，减少装夹零件的辅助时间。3、改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间。4、提高工人的工作熟练程度和效率。5、详细地进行工序的合并与分解。首先将工序分成几部分，然后根据节拍重新组合工序，以达到同期化的要求，这是装配工序同期化的主要方法。温馨提示：一般来说，计算出的设备数不是整数，所取的设备数为大于计算数的邻近整数。若某设备的负荷较大 ，就应转移部分工序到其它设备上或增加工作时间来减少设备的负荷。